Đắp cao su cho trục hay bọc cao su cho trục, gia công đắp trục, làm mới con lăn , rulo cao su đều là hình thức tái sử dụng lại con lăn rulo, truc đã cũ bằng cách đắp thêm mới một lớp cao su chịu lực, chịu nhiệt, chịu dầu, chịu hóa chất với kích thước màu sắc độ dày theo yêu cầu của khách hàng.
Gia công đắp trục pu, gia công đắp trục con lăn băng tải, gia công đắp trục silicon, gia công đắp trục cao su.
Đắp trục cao su là quá trình bọc hoặc phủ lớp cao su lên bề mặt trục kim loại ( trục thép, inox...) để tạo độ ma sát, chống mài mòn, chống trượt hoặc chịu hóa chất, chịu dầu nhớt phương pháp này được dùng để phục hồi trục cũ hoặc sản xuất mới trong công nghiệp.
1. Các loại cao su dùng để đắp trụ:
Tùy loại môi trường lamd việc sẽ chọn loại phù hợp cho vật liệu:
+ Cao su NBR: chịu dầu, dùng cho máy in, cho máy công nghiệp.
+ Cao su EPDM chịu nước, chịu hóa chất nhẹ.
+ Cao su Silicone: chịu nhiệt cao (200 độ c)
+ Cao su PU: chịu mài mòn rất tốt.
+ Cao su Neopene: chịu thời tiết và chịu được dầu nhẹ.
2. Quy trình đắp trục cao su.
Quy trình cơ bản gồm:
+ Xử lý bề mặt trục
. Tiện sạch lớp cao su cũ.
. Phun cátlàm nhám bề mặt.
+ Phủ keo kết dính.
. Tăng độ kết dính giữa kim loại và cao su.
+ Bọc cao su
. Quấn cao su tấm hoặc ép cao su vào trục kim loại.
+ Lưu hóa
. Gia nhiệt để cao su bám chặt vào trục kim loại.
+ Mài hoàn thiện.
. Mài đúng kích thước và độ tròn.
.Xẻ rãnh trục nếu có yêu cầu của khách hang.
3. Thông số kỹ thuật thường gặp.
+ Độ cứng 40-90 Shore A
+ Độ dày lớp cao su hoặc silcone từ 5mm -50mm
+ Đường kính theo yêu cầu khách hàng đưa ra.
+ Chiều dài trục từ vài trăm mm đến vài mét.
4. Ứng dụng của trục cao su:
Được dùng nhiều trong:
+ Trục máy in
+ Trục băng tải
+Trục ép giấy
+ Trục máy dệt
+Trục ép gỗ
+ Trục dẫn vật liệu
+ Trục băng chuyền.
+ Trục vận chuyển hàng hóa qua các khâu các chuyền khác nhau.
